Анализ масла представляет собой набор этапов и процессов мониторинга и проверки, которые дают представление о состоянии и состоянии смазочного масла для машин. Анализ масла для машин  — это устоявшаяся, но все еще развивающаяся практика, которая основывается на современных промышленных технологиях, чтобы стать ключевой частью стратегии предиктивного обслуживания.

Что вам скажет анализ масла? Опираясь на данные о состоянии масла, он предоставляет информацию о производительности машины и о том, может ли вскоре потребоваться техническое обслуживание. Благодаря эффективному анализу на основе технологий и данных, предиктивное техническое обслуживание может стать частью вашего плана технического обслуживания, позволяющей экономить деньги.

Как проводится анализ масла?

Методы предиктивного обслуживания анализа масла могут включать многочисленные области и тактики. Основными из них являются следующие:

• Мониторинг на основе состояния: как форма обслуживания на основе состояния, анализ масла является критически важным элементом поддержания промышленного оборудования в оптимальном состоянии. Производители полагаются на информацию, которую предоставляет этот процесс, чтобы следить за состоянием своего оборудования и выявлять потенциальные проблемы до того, как они смогут повлиять на производительность.
• Визуальный осмотр на предмет загрязнения и вязкости: для максимальной эффективности визуальные проверки масла следует проводить не реже одного раза в день. Эти простые проверки могут выявить наличие мусора, крупных загрязняющих веществ, неровностей вязкости и других проблем, которые, если их обнаружить на ранней стадии, можно решить относительно легко (часто просто заменой масла). Визуальный осмотр также может выявить более серьезные проблемы с износом оборудования.
• Проверка свойств жидкости на предмет загрязнения и вязкости: более продвинутый химический анализ смазочного масла может предоставить еще больше подробностей о состоянии масла, обнаруживая наличие более мелких загрязняющих веществ и химических сигнатур, которые указывают на износ масла. Проверка свойств жидкости может проводиться реже, чем визуальный осмотр, но все равно должна проводиться достаточно часто, чтобы обнаружить потенциальные проблемы до того, как они повлияют на работу оборудования и производство.
• Анализ износа: Поскольку масло находится в прямом контакте с движущимися частями, это место, где мусор — независимо от его размера — оказывается, поскольку эти части подвергаются износу. Наличие мусора или загрязняющих веществ указывает на скорость износа оборудования и может предупредить обслуживающий персонал и операторов оборудования о проблемах преждевременного износа, которые указывают на ненормальную работу — которые затем можно устранить.
• Непрерывный мониторинг тенденций: Хотя анализ масла не является новой технологией, сотрудничество с производственными технологиями, такими как подключенные датчики предиктивного обслуживания и аналитика данных, представляет собой новую фазу для этого полезного процесса. Постоянно отслеживая состояние масла и передавая данные во внутренние аналитические репозитории, датчики оборудования способствуют более информированному и основанному на данных подходу к обслуживанию оборудования.

Анализ масла — это подробный процесс, требующий экспертных знаний для эффективного выполнения. Кроме того, экспертные знания в области данных и аналитики сейчас важнее, чем когда-либо, для понимания огромного объема информации, которую можно собрать с помощью непрерывного мониторинга датчиков. В рамках комплексной программы предиктивного обслуживания ATS предоставляет необходимые экспертные знания и персонал для эффективного проведения этого тестирования, одновременно поддерживая ваши операции с помощью поддержки в условиях резкого увеличения нагрузки, технических кадровых решений и многого другого.

Преимущества анализа масла

Анализ масла дает следующие преимущества:

• Раннее обнаружение непредвиденного износа оборудования, указывающее на наличие потенциальных проблем в работе оборудования
• Точная картина того, когда следует заменять масло, чтобы масло не оставалось в эксплуатации после того, как оно перестало быть эффективным, а также чтобы масло не менялось без необходимости на основе жестких графиков, что снижает затраты
• Передовой анализ производительности оборудования, поскольку состояние масла тесно связано с эффективностью, износом и производительностью оборудования.
• Постоянный и постоянно расширяющийся набор данных, который позволяет более обоснованно планировать техническое обслуживание и принимать решения, в конечном итоге повышая эффективность и производительность обслуживания, а также снижая затраты на обслуживание.
• Поддержание оборудования в хорошем рабочем состоянии для предотвращения возможности внезапных поломок, которые могут поставить под угрозу безопасность сотрудников.
• Обеспечение работы оборудования с максимальной эффективностью для снижения потребления энергии и повышения экологической устойчивости производителя

Пример анализа масла

Мониторинг состояния масла гораздо более сложен, чем простое проведение одного теста на образце. Смазочные материалы могут подвергаться широкому спектру изменений, включая загрязнение твердыми частицами и общее ухудшение. Любое из них может оказать глубокое влияние на производительность и срок службы смазочных материалов, а также на оборудование, которое они защищают. Вот почему существует множество показателей, которые специалисты по техническому обслуживанию ищут при подготовке отчета по анализу масла. К ним относятся:

• Количество частиц — определяет уровень загрязнения смазочного масла частицами.
• Измерение вязкости — специалисты измеряют способность смазочного материала надлежащим образом покрывать детали и обеспечивать защитный слой от износа.
• Спектроскопия — с помощью этого метода нефть тестируется на наличие молекул металлов или других элементов, которые не должны присутствовать.
• Измерение содержания воды. Наличие воды в смазочном масле может оказать существенное негативное влияние на его эксплуатационные характеристики и даже привести к образованию ржавчины.
• Числа нейтрализации — это любые изменения концентрации кислот в масле, которые могут быть признаком окисления, ржавчины или снижения уровня присадок.
• Уровни окисления — По мере старения смазочных материалов они начинают терять свою эффективность из-за процесса окисления, при котором молекулы масла соединяются с различными катализаторами, образуя свободные радикалы.
• Температура вспышки — Определение самой низкой температуры, при которой воспламенится масло, имеет решающее значение для определения того, утратило ли оно свою эффективность или загрязнилось ли оно топливом или другой летучей жидкостью.
• Деэмульгируемость — этот тип испытаний измеряет способность масла и воды разделяться, что важно для определения того, содержит ли масло достаточно влаги, чтобы вызвать коррозию или другие неблагоприятные последствия.
• Аналитическая феррография — с помощью специального микроскопа этот тест проверяет образец масла на наличие частиц в жидкости, которые могут указывать на повышенный износ компонентов.

Когда использовать анализ масла

Анализ промышленного масла полезен для любого предприятия, где используется оборудование, требующее масла. Некоторые из основных сценариев анализа масла включают:

• Когда сокращение маржи требует инновационных способов сокращения расходов. Переход от плана замены масла по времени к плану замены масла по состоянию — один из таких способов
• Когда критически важно сократить или исключить отказы оборудования, приводящие к остановке производства
• Когда предприятие хочет внедрить подход к техническому обслуживанию, в большей степени основанный на данных
• Когда желательно раннее обнаружение износа оборудования

Экономия времени и затрат на анализ масла

Экономия средств

• Сокращение материальных затрат за счет замены масла только при необходимости.
• Выявляйте преждевременный износ оборудования на ранней стадии, что позволяет устранить проблему, не допуская повреждения или выхода оборудования из строя.
• Сокращение затрат на техническое обслуживание за счет более активной, прогностической стратегии технического обслуживания, основанной на анализе масла
• Оптимизируйте заказ запасов и логистику с помощью подхода, основанного на данных

Экономия времени

• Сократите время, затрачиваемое на замену масла, когда в этом нет необходимости.
• Внедрите стратегию плановой визуальной и физической проверки масла, которая сократит общее время, затрачиваемое на тестирование и техническое обслуживание.
• Сокращение числа крупных событий по техническому обслуживанию, которых можно было бы избежать при раннем обнаружении
• Со временем используйте данные для оптимизации операций.

Помощь производителям по всему миру

В рамках наших  решений по предиктивному обслуживанию TEKHNOLMASH предлагает экспертные услуги по анализу масла . Наш технологически ориентированный подход к обслуживанию и анализу масла помогает вам исключить незапланированные простои и сократить расходы. Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы узнать больше.